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宜昌纺机工会“自主改善”对标活动助推企业高质量发展

发布时间:2019-08-01

从年初开始,宜昌经纬纺机有限公司工会,按照公司管理提升工作的要求,开展了“自主改善”对标活动,鼓励职工持续改进和追求完美,带动全员参与,发挥集体的力量与智慧,为企业高质量发展增添动力。

这次“自主改善”对标活动,是企业推进生产系统YPS管理提升项目的一项重要举措,确定了质量、效率、成本、安全、现场6S、设备、管理以及其他8个类别对标项目。对标项目与工会竞赛相结合,旨在通过“以赛促改,以改求效”,引导职工深入认识和了解自主改善的开展流程及要求,充分调动职工的主观能动性和创造性,营造全员参与自主改善的文化氛围。

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活动中,各生产分厂按照精益制造流程,制定了严格的“对标”方案。装配分厂确定了以保证工期、提高质量、降低能耗为前提,适当调整工作班计划,通过装配工艺流程再造,解决了因来料延迟、缺件等影响进度的问题,确保了出口美国、韩国、土耳其、印尼等项目按期交货;钣金分厂在确立工艺改善项目后,通过采取有效措施,调动职工参与工艺改进的积极性,攻克钣金件多项制造工艺瓶颈,有效提高了钣金件的冲压和焊接质量;机加工分厂结合本单位实际,以提高K3501直捻机电锭、并捻器成品率为目标,号召全体职工持续改进,全面贯彻精益制造流程,提高加工作业标准,在钳工、数控和电锭组装三条生产线开展“自主改善”达标活动取得实效。

职能部室则是通过“对标”,切实贯彻落实精益管理流程。生产运营部打破工种界限,运用信息技术加强点检、定修来提高设备运转率,适时跟踪设备运行状况,查摆隐患、限期整改,每周发布一次故障率完成情况,降低设备故障率;物流部以缩短验货和投料时间为标准。

根据各分厂生产情况科学、合理编排投料计划,保证一次到位率,杜绝返钩作业,同一作业区作业由一台铲车完成,避免重复倒调作业。技术中心在“对标”中,打破了传统设计理念,提出了永磁调频同步电机在CGKV549E玻捻机纱筒传动上的应用,一举攻克了永磁调频同步纱架电机技术应用上的难题;营销中心在国贸发运班中进行总动员,制定配件装车发运对标方案,减少缺件补发,鼓励装车人员在保证快递、托运要求的同时,尽量将车装满,一次装车多方投递。

截止到目前,全公司七个“对标”单位共完成57件自主改善项目,节省金额达50余万元。各单位还通过班组园地看板、休息室中展示自主改善案例,相互学习,交流推广优秀的“对标”成果,为企业推进生产系统YPS管理提升项目提供有力的支撑,不断深挖降本增效的潜力,推动管理提升工作提档升级。


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