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技术创新为纺机“增色”,204锭自动落纱粗纱机彰显强企实力——专访天津宏大郝霄鹏

发布时间:2017-12-13

        粗纱机是纺纱的中间工序,其纺纱质量高低直接影响最终产品的品质。目前,许多企业不断尝试拓展粗细联智能全自动落纱粗纱机系统,通过加速棉企设备改造,提高整体纺纱质量,将挡车工从繁重的体力劳动中解放出来,提高国际市场竞争力。《中国纺机网》有幸采访到天津宏大纺织机械有限公司(以下简称“天津宏大”)总经理郝霄鹏先生,针对企业自动落纱粗纱机的未来发展,与行业人士共同分享。

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        中国纺机网:郝总您好!很高兴您能接受我们中国纺机网的采访。请您先简单介绍一下贵公司的基本情况。

        郝霄鹏:天津宏大纺织机械有限公司创建于1999年,其前身是始建于1946年有着“中国粗纱机摇篮”美誉的原天津纺织机械厂,现隶属于中国恒天集团。多年来,天津宏大专注粗纱机的研发和生产,凭借先进的技术和优质的服务,已成为国内粗纱机生产领域的领军企业。

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        中国纺机网:据悉,在今年的上海纺机展上,天津宏大收获颇丰,与客户签订了两项合作协议。请您详细给大家介绍一下。

        郝霄鹏:是的,首先感谢客户对本公司的信任与支持,在上海纺机展期间,天津宏大分别与江阴华西棉纺厂、湖北德永盛纺织有限公司签订JWF1458A+JWF9562A+JWF0123A粗细联及输送系统供货合同。最值得关注的是这次选用的自动落纱粗纱机JWF1458A,采用的是204锭超长锭数设备,也是目前国内最长锭数的粗纱机。

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图为华西棉纺厂柴桂英总经理同天津宏大郝霄鹏总经理签约后合影

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图为湖北德永盛纺织有限公司陈锋董事长同天津宏大郝霄鹏总经理签约后合影

        多锭数粗纱机的研发,不是仅仅在传统锭数粗纱机基础上接长那么简单。它需要在传动力学、电气控制系统、负压吸风等方面做大量的实验和数据积累。此次204锭的自动落纱粗纱机成功推向市场,标志着天津宏大在粗纱机研发、生产制造领域实现了新的突破,更具有历史里程碑的意义。

        中国纺机网:说到粗纱机的创新,因为都是传统行业,如今的“智慧纺织工厂、互联网+”可能是创新的翅膀,郝总如何看待传统行业怎么贯彻落实,或者借助互联网+达到创新的效果?

        郝霄鹏:五大发展理念创新是首位,对纺织行业来说转型靠什么?要靠创新,创新的核心要靠新技术。以前我们讲信息化,两化融合,现在进一步做“智慧纺织工厂”。 近些年,天津宏大在自动化、智能化方面渐行渐实。2016年5月,JWLF 061型粗细联合全自动粗纱机系统通过科技成果鉴定。该系统具有自主创新性,其中粗细联立体纱库、粗细联RFID射频识别、定向配送等技术填补了国内空白,达到了国际先进水平。 

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        “互联网+”的潜力非常大,天津宏大结合实际情况规划了“互联网+”部署,比如“互联网+”安全生产、安全监测、监控,能够重大隐患的预防、排查、治理。还有互联网+销售、互联网+供应等,把这个信息系统运行起来,起到降低成本的作用。

        中国纺机网:刚才,我们说的是创新,现在我们要寻找新的增长点。郝总也提到了一个区域发展,现在京津冀协同发展,包括“一带一路”的布局我们天津宏大是如何考虑的?

        郝霄鹏:我认为传统企业发展到今天,即便存在多少困难,但是有一条,必须抓住国家“一带一路”走出去战略,从装备水平、技术水平、人力资源上,天津宏大已经具备了走出去的条件。

        受益于国家‘一带一路’的政策红利,宁夏、新疆地区和海外市场空间将进一步放大,国内知名棉纺企业纷纷在国外、新疆地区投资建厂,为纺机制造企业的持续发展提供了难得的机遇。天津宏大抓住机遇,在各地打造样板工厂,通过样板厂的辐射功能,提升产品的知名度和美誉度,吸引更多客户。

        中国纺机网:在未来,天津宏大还有哪些布局和战略性的调整?

       郝霄鹏:近年来,节约用工的自动化、连续化、智能化纺纱设备已成为国内纺织企业新上项目的首选,粗细联、细络联、大纱库型整套设备市场占比明显上升,建设智慧工厂、实现产业升级仍是纺纱机械行业未来的重点发展方向。

        面对行业的发展趋势和当前的市场机遇,天津宏大将继续做强做精全系列粗纱机、智能化输送系统等产品,不断向智能纺纱生产方向发力;着力建立远程维护平台,应用物联网技术实现远程设备监测、管理及维护,着力为客户提供实时技术支持服务,软硬兼施,进一步提升国产粗纱机的技术水平,为纺织强国建设提供强有力的装备支撑。

        结语:利用粗纱机的创新技术助推纺织生产力的快速提高,是我国棉纺企业产品结构调整和技术升级的一个方向。我们期待有更多的企业通过大胆探索,加快产业升级的步伐,缩短与国际顶尖水平的差距,为推动我国早日实现纺织强国的目标而做出更大的贡献。

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